牛逼的焊工們，都會(huì )這六種焊接工藝技術(shù)，你見(jiàn)過(guò)嗎？

激光焊接

激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實(shí)現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。

功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢；

功率密度大于10~10 W/cm時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。

激光焊接技術(shù)廣泛被應運在汽車(chē)、輪船、飛機、高鐵等高精制造領(lǐng)域，給人們的生活質(zhì)量帶來(lái)了重大提升，更是引領(lǐng)家電行業(yè)進(jìn)入了精工時(shí)代。

特別是在大眾汽車(chē)創(chuàng )造的42米無(wú)縫焊接技術(shù)，大大提高了車(chē)身整體性和穩定性之后，家電領(lǐng)頭企業(yè)海爾集團隆重推出首款采用激光無(wú)縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣機，先進(jìn)的激光技術(shù)可以為人民的生活帶來(lái)巨大的改變。

激光復合焊接是激光束焊接與MIG焊接技術(shù)相結合，獲得最佳焊接效果，快速和焊縫搭橋能力，是當前最先進(jìn)的焊接方法。

激光復合焊的優(yōu)點(diǎn)是：速度快，熱變形小，熱影響區域小，并且確保了焊縫的金屬結構與機械屬性。

再則，該技術(shù)也可應用于軌道車(chē)輛的制造及常規鋼結構（如橋梁，油箱等）。

攪拌摩擦焊是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。攪拌摩擦焊焊接過(guò)程是由一個(gè)圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針伸入工件的接縫處，通過(guò)焊頭的高速旋轉，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。

攪拌摩擦焊在焊接過(guò)程中工件要剛性固定在背墊上，焊頭邊高速旋轉，邊沿工件的接縫與工件相對移動(dòng)。

焊頭的突出段伸進(jìn)材料內部進(jìn)行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出，同時(shí)可以起到清除表面氧化膜的作用。

攪拌摩擦焊縫結束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。

攪拌摩擦焊可實(shí)現異種材料間焊接，如金屬、陶瓷、塑料等。攪拌摩擦焊焊接質(zhì)量高，不易產(chǎn)生缺陷，容易實(shí)現機械化、自動(dòng)化、質(zhì)量穩定、成本低效率高。

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車(chē)和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。

▲電子束焊接原理